Formación en electricidad industrial para mecánicos en Coca-Cola Galicia

Por
Synteksa Team
15..01. 2026
8 min lectura
Equipo Synteksa

El desafío

En plantas de alta demanda, la rapidez para identificar y resolver incidencias eléctricas marca la diferencia. Coca-Cola Galicia buscaba reforzar las competencias del equipo de mecánicos en electricidad industrial, para mejorar la autonomía técnica y reducir dependencia en diagnósticos básicos.

El reto era impartir una formación aplicada, alineada con el contexto real de planta y enfocada a resolución de incidencias y prevención.

Situación inicial

El equipo mecánico contaba con experiencia operativa sólida, pero se detectó la necesidad de homogeneizar conocimientos eléctricos y crear un marco común para interpretación de esquemas, seguridad, diagnóstico y buenas prácticas.

La formación debía ser clara, práctica y directamente útil para el trabajo diario.

Nuestro enfoque

Diseñamos una formación orientada a planta basada en:

  1. Fundamentos de electricidad industrial aplicados a mantenimiento.
  2. Diagnóstico y resolución de incidencias con metodología paso a paso.
  3. Seguridad y buenas prácticas, para intervenir con criterios correctos y minimizar riesgos.

El objetivo fue transformar conocimiento en capacidad real de actuación.

Implementación

La formación se impartió de manera estructurada y práctica, combinando teoría esencial con casos típicos de mantenimiento industrial. Se trabajó con ejemplos de equipos, escenarios de avería, lectura de señales y criterios de intervención, siempre priorizando seguridad y orden de diagnóstico.

Se resolvieron dudas del equipo y se reforzó un lenguaje común para facilitar la coordinación entre perfiles.

Resultados finales

El equipo de mecánicos obtuvo mayor confianza y autonomía para abordar incidencias eléctricas básicas y colaborar de forma más efectiva en diagnósticos. La formación elevó el nivel técnico general, mejoró la coordinación y ayudó a acelerar la respuesta ante problemas típicos de planta.

Lo que dicen nuestros clientes

Experiencias reales de empresas que confían en Synteksa

"El equipo de Synteksa resolvió nuestros problemas de mantenimiento en tiempo récord. Profesionales de verdad."

Carlos
Responsable de mantenimiento, HIPRA
"Con Synteksa logramos estabilizar la línea: menos averías, más continuidad y maquinaria que volvió a producir cuando más lo necesitábamos. Un apoyo técnico clave."
Miguel
Jefe de mantenimiento, MAFRICA
"La formación en electricidad industrial y automatismos fue muy práctica. Ahora diagnosticamos mejor, resolvemos incidencias con más seguridad y nos coordinamos mucho mejor en planta."
Elena
Coordinadora técnica, Idilia Foods
Impacto

Números que importan

Mejoras medibles en los primeros seis meses

65%

Reducción de paradas

Menos interrupciones no programadas en producción

40%

Ahorro en costos

Optimización de recursos y presupuesto de mantenimiento

3x

Mejora en eficiencia

Cumplimiento de compromisos comerciales sin presión

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Descubre cómo podemos mejorar tu eficiencia industrial y reducir costos operativos.